התאמת פער של דיסק מחט אופטימלי להפעלת מכונה דו צדדית חלקה
למד כיצד לכוונן את פער הדיסק של המחט במכונות סריגה כפולות ג'רזי כדי למנוע נזק ולשיפור היעילות. גלה את השיטות הטובות ביותר לשמירה על דיוק והימנעות מנושאים נפוצים.
היעילות והאיכות בענף הסריגה תלויים בהתאמה קפדנית של פער הדיסק של המחט במכונות דו צדדיות. מדריך זה מתעמק בהיבטים הקריטיים של ניהול פערים של דיסק מחט ומציע פתרונות מעשיים לאתגרים נפוצים.
הבנת סוגיות של פער דיסק מחט
פער קטן מדי: פער פחות מ- 0.05 מ"מ יכול להוביל לחיכוך ולנזק פוטנציאלי במהלך פעולה במהירות גבוהה.
פער גדול מדי: חריגה מ- 0.3 מ"מ יכולה לגרום לחוט סטרץ 'לקפוץ החוצה במהלך הסריגה ולהוביל לוויות מחט שבורים, במיוחד במהלך אריגת הבד התחתון.
ההשפעה של חוסר עקביות בפער
פערים לא אחידים יכולים לעורר מפל של בעיות, ולהשפיע על ביצועי המכונה ועל איכות הבד המיוצר.
מבני התאמה עבור פערי דיסק מחט
התאמת SHIM מסוג טבעת: שיטה זו מבטיחה דיוק ומומלצת לשמירה על הפער האופטימלי, תוך התאמה עם הסטנדרטים של מכונות סריגה בדרגה גבוהה.
מבנה משולב: אמנם נוח, שיטה זו עשויה שלא להציע אותה רמה של דיוק, מה שעלול להוביל למומים בדים.
שיטות עבודה מומלצות להתאמת פער
בדיקות קבועות באמצעות מד Feeler 0.15 מ"מ יכולות לעזור לשמור על פער הדיסק של המחט בטווח המומלץ.
עבור מכונות חדשות, בדיקות יסודיות חיוניות כדי להבטיח שמבנה התאמת הפער של דיסק המחט עומד בתקני התעשייה.
חתירה לדיוק
מודלים מקומיים מעודדים לשפר את בקרת השגיאות המדויקת שלהם כך שתתאים לתקן 0.03 מ"מ של מכונות סריגה בדרגה גבוהה.
על ידי הקפדה על שיטות עבודה מומלצות אלה, היצרנים יכולים
מצמצמים משמעותית את התרחשותם של סוגיות במהלך תהליך האריגה, ובכך משפרות את יעילות הייצור ואת איכות הבד. לקבלת סיוע נוסף או תיעוד טכני מפורט, אל תהסס להושיט יד.
אל תתנו לבעיות פער דיסק מחט לעכב את תהליך הייצור שלכם. צרו קשר עוד היום לקבלת ייעוץ ופתרונות מומחים המותאמים לצורכי מכונת הסריגה שלכם.
זמן ההודעה: אוגוסט 27-2024