במהלך כוונון המכונה, כיצד יש להבטיח את המעגליות והשטוחות של הציר ורכיבים אחרים כגון לוחית המחט? אילו אמצעי זהירות יש לנקוט במהלך תהליך הכוונון?

תהליך הסיבוב של ה-עָגוֹלסְרִיגָהמְכוֹנָההיא למעשה תנועה המורכבת בעיקר מתנועה מעגלית סביב ציר מרכזי, כאשר רוב הרכיבים מותקנים ופועלים סביב אותו מרכז. לאחר תקופת פעולה מסוימת במפעל האריגה, המכונות דורשות שיפוץ מקיף. העבודה העיקרית במהלך תהליך זה כוללת לא רק ניקוי המכונות אלא גם החלפת חלקים פגומים. המוקד העיקרי הוא על בדיקת דיוק ההתקנה ודיוק התפעול של כל רכיב כדי לקבוע אם חלו שינויים או סטיות מעבר לטווח הסבילות שצוין. אם כן, יש לנקוט באמצעים מתקנים.

מוצג ניתוח של הגורמים המובילים לכישלון בהשגת טווח המעגליות והשטיחות הנדרש ברכיבים כגון מזרקים וצלחות.

 

סיבוב הגלגלת לא עמד בדיוק הנדרש.

לדוגמה, הבלאי של חריצי האיתור ביןצַלַחַתוהגלגלת (שכיחה יותר במצב הזזה חיכוכי), אשר יכולים להוביל לרפיון או שחיקה של מסילת מוביל החוט או השרוול המרכזי בתוך הקערה הגדולה של המכונה הדו-צדדית, כולם יכולים לגרום לחוסר יכולת להשיג את הדיוק הנדרש למעגליות הגליל. שיטת הבדיקה היא כדלקמן: הצב את המכונה במצב נייח, הנח את מצביע המדידה על נקודה של מחזיק הדיסק השיניים (אם הברגים המחברים את המחט או את הדיסק למחזיק הדיסק השיניים או לתוף המחט לא שוחררו, ניתן גם להניח את המצביע על נקודה של גליל המחט או הדיסק), כאשר מושב המדידהסְפִיחָהבמכונה שאינה מסתובבת עם הדיסק השיניים או תוף המחט, כגון קערה גדולה או סיר, כפי שמוצג באיור 1 ובאיור 2. בעזרת מניפולציה חזקה של הצ'אק או מגש לוחית הסיכה, יש להתבונן בשינוי בטווח מצביע המדידה. אם הוא יורד מתחת ל-0.001 מ"מ, זה מצביע על כך שדיוק הפעולה של הצ'אק מצוין. כאשר הוא נע בין 0.01 מ"מ ל-0.03 מ"מ, הדיוק טוב; כאשר הוא עולה על 0.03 מ"מ אך קטן מ-0.05 מ"מ, הדיוק ממוצע; וכאשר הוא עולה על 0.05 מ"מ, דיוק הפעולה של הצ'אק הופך לתת-אופטימלי. בשלב זה, כוונון המעגליות של לוחית הסיכה לטווח של 0.05 מ"מ יהיה קשה ביותר או אפילו בלתי אפשרי, מה שיחייב תחילה שחזור דיוק הפעולה של הצ'אק או המגש. השיטה לשחזור הדיוק בפעולה תשתנה בהתאם למבנים ולמצבי הסיבוב השונים של הגלגלת, דבר החורג מתחום מאמר זה.

כאשר משטחי המגע בין שנים עשר גלגלי השיניים לבין הבוכנהגְלִילִיאינם אחידים או כאשר משטח המגע בין לוחית הסיכה לבסיס אינו אחיד, בעת הפעלת חוט המתיחה ההיקפי, הפערים בין הבוכנהגְלִילִי, לוחית הפין, הדיסק והבסיס יילחצו יחד בכוח, מה שיגרום לבוכנהגְלִילִיולוח הפין יעבור עיוות אלסטי. כתוצאה מכך, העגלגלות תסטה מהסבולת הנדרשת. במונחים מעשיים, כאשר ברגי החיזוק משחררים לאט, ניתן לכוונן בקלות את המעגליות של הצ'אק והציר לטווח של 0.05 מ"מ, אך בבדיקה חוזרת של המעגליות לאחר נעילת הברגים, היא חורגת מהטווח הנדרש של פחות מ-0.05 מ"מ בפער משמעותי. השלבים לטיפול בבעיה זו הם כדלקמן

שחררו את הברגים המהודקים, כוונו את המזרק ולוח המחט בצורה עגולה בערך, וודאו שקוטרם קטן מ-0.03 מ"מ. שחררו את ראש המד, הניחו את ראש המד על שפת או משטח צוואר הגליל, או על לוח המחט, סובבו כל בורג אבטחה עד שמצביע המד יצביע כלפי מטה, אבטחו את הברגים, שימו לב לשינוי במחט המד. אם הקריאה יורדת, זה מצביע על כך שיש מרווח בין הגליל, לוח המחט, גלגל השיניים או הבסיס.

כאשר המצביע על המד משתנה, הכנס מרווחים בעובי מתאים בין ברגי ההידוק משני הצדדים, נעל את הברגים שוב, וצפה בשינוי במצביע עד שהוא מכוון לשינוי של פחות מ-0.01 מ"מ לאחר נעילת הברגים. באופן אידיאלי, לא אמור להיות שינוי כלל. המשך להדק את הבורג הבא ברצף, וחזר על התהליך עד שכל בורג הידוק יראה שינוי במצביע של פחות מ-0.01 מ"מ לאחר הידוק. זה מבטיח שלא יהיה רווח בין המזרק, לוחית המחט לבין גלגל השיניים או בסיס התמיכה שבו הברגים מהודקים. ראוי לציין שלאחר כוונון כל מיקום בורג, לפני שתמשיך לבורג הבא, יש לשחרר אותו כדי לוודא שהמזרק ולוחית המחט יישארו במצב רגועים לאורך כל תהליך הכוונון. בדוק את שטוחות המזרק ולוחית המחט; אם המצביע משתנה ביותר מ-0.05 מ"מ, הכנס שימס כדי לכוונן אותו לטווח של ±0.05 מ"מ.

שחררו את ראש הברז העצמי ומקמו אותו בצד המזרק או בשפת הצ'אק. כוונו את שינוי המעגל של לוחית המזרק ב-0.05 מ"מ לכל היותר ונעלו את הברגים.

 

הדיוק של ה-מִשׁקוֹלֶת,פִּקָהלוחית בסיס או מסגרת המעבורת אינם יכולים לעמוד בתקנים. סוג כזה של חלק מכונה הוא בדרך כלל נשא עבורפִּקָהבסיס, שדרישות השטיחות וזווית ההחזרה שלו אינן גבוהות כמו אלו של לוחית המחט או ה-גליל מחטעם זאת, עקב כוונון שלהם במהלך הייצור בתגובה לשינויים במוצר, הם יכוונו למעלה ולמטה או שמאלה וימינה, ולא כמו לוחית המחט או גליל המחט, אשר ניתנים לכוונון פעם אחת ולאחר מכן יישארו ללא שינוי אלא אם כן יוחלפו. לכן, במהלך הכוונון, ההתקנה והכוונון של בלוקים אלה הופכים להיות קריטיים. להלן, נציג את השיטה הספציפית באמצעות הדוגמה של לוח החיים-הורג, 2.1 כוונון האיזון.

כאשר מפלס המגש מחוץ לסבילות, תחילה שחררו את הברגים ואת בלוקי המיקום שעל המגש.rשקיות, וסולמות ספיחה המונחות על מזרקים,מקמו את ראש המצביע על קצה המגש, סובבו את המכונה למגש מסוים, ואבטחו את הברגים המחברים את המגש למגש.קרםשימו לב לשינויים במצביע. אם יש שינוי כלשהו, ​​זה מצביע על כך שיש פער בין התושבת למגש, מה שמחייב שימוש בשימס כדי לאבטח אותו. כאשר בורג הנעילה מהודק, השינוי במדידה הוא רק 0.01 מ"מ, אך ראוי לציין במיוחד שבשל משטח המגע הגדול יותר בין התושבת למגש, כמו גם העובדה שכיוון המצביע אינו מיושר עם אותו רדיוס כמו ראש השולחן, כאשר בורג הנעילה מהודק, למרות שיש פער, השינוי בקריאת המצביע לא תמיד יכול להיות ירידה, אלא יכול להיות גם עלייה. גודל תנועת המצביע משקף ישירות את מיקום הפער בין התושבת למגש, כפי שמוצג באיור 3א, שם מד החוגה יקרא ערך גדול יותר עבור בורג הנעילה. אם הרגלית תהיה במצב המתואר באיור 3ב, הקריאה על מד הטכומטר עבור בורג הנעילה תפחת. על ידי הבחנה בשינויים בקריאות, ניתן לקבוע את מיקום הפער ולבצע אמצעים מתאימים בהתאם.

 

כוונון העגלגלות והשטוחות שלג'רזי כפולמְכוֹנָה

כאשר הקוטר והשטוחות שלג'רזי כפולמְכוֹנָהחורגים מהטווחים הרגילים, יש לבצע תחילה התאמות כדי לוודא שהמיסבים והגלגלות בתוך הצילינדר הראשי אינם רופפים או שיש להם רפיון בגבולות המקובלים. לאחר אישור זה, ניתן להמשיך בהתאמות בהתאם. בהרמוניה עם המפלס

התקן את היחידה העצמאית בהתאם להוראות המצורפות, ושחרר את כל הברגים הגדולים המחזיקים אותה. העבר את לוח הציר לרגל תמיכה מרכזית, הדק כל בורג היטב, התבונן בשינוי במד החוגה כדי לוודא אם יש פער בין רגל התמיכה המרכזית לחצובה הגדולה, ואם כן, את מיקומה המדויק. העיקרון דומה לזה המשמש בניתוח השינוי בקריאת החוגה בעת כוונון מפלס של מגש, שבו פערים ממולאים במרווחים. לאחר כל כוונון של מיקום בורג, שחרר בורג זה לפני שתמשיך בכוונון הבורג הבא עד שכל הידוק של בורג יגרום לשינוי בקריאת השעון של פחות מ-0.01 מילימטר. לאחר השלמת משימה זו, סובב את המכונה כולה כדי לבדוק אם המפלס נמצא בפרמטרים הרגילים. אם הוא חורג מהטווח הרגיל, כוונן באמצעות שימס.

לאחר כוונון הקונצנטריות, יש להתקין את המיקרומטר בהתאם לדרישה. לאחר בדיקת עגלגלות המכונה כדי לקבוע אם היא חורגת מהפרמטרים הרגילים, ניתן לבצע כוונון באמצעות ברגי הכוונון של המכונה כדי להחזיר אותה לטווח. חיוני לשים לב לשימוש בברגים, בדיוק כמו בעת שימוש בבלוקים לאיתור המגש. אין לדחוף בכוח את השרוול המרכזי למקומו באמצעות הברגים, שכן הדבר יגרום לעיוות אלסטי של המכונה. במקום זאת, יש להשתמש בברגי הכוונון כדי להזיז את השרוול המרכזי למקומו הרצוי, לאחר מכן לשחרר את הברגים ולקרוא את המדידה על המד. לאחר הכוונון, ברגי הנעילה צריכים גם הם להיצמד לפני השטח של השרוול המרכזי, אך אין להפעיל עליהם כוח. לסיכום, אין ליצור מאמצים פנימיים לאחר השלמת הכוונון.

 

בכוונון הקונצנטריות, ניתן גם לבחור שש נקודות אלכסוניות כנקודות ייחוס, שכן חלק מהמכונות מציגות תנועה אקסצנטרית עקב בלאי, מה שגורם למסלוליהן להידמות לאליפסה ולא לעיגול מושלם. כל עוד ההבדל בקריאות שנלקחו באלכסון נמצא בטווח המקובל, ניתן לראות בכך עמידה בתקן. אך כאשר השפה מעוותת עקב...צַלַחַתהעיוות של, מה שגורם למסלול התנועה שלו להידמות לאליפסה, עליו קודם כל להיות בעל הצַלַחַת'sעוצב מחדש כדי לבטל את העיוות, ובכך להחזיר את נתיב התנועה של החישוק לצורה מעגלית. באופן דומה, סטייה פתאומית מהנורמליות בנקודה מסוימת יכולה להילקח גם היא כנובעת מבלאי או עיוות של הגלגלת. אם זה נובע מעיוות ה-צַלַחַת's, יש לבטל את העיוות; אם הוא נובע מבלאי, הוא ידרוש תיקון או החלפה בהתאם לחומרה.