במהלך כוונון המכונה, כיצד יש להבטיח את המעגליות והשטוחות של הציר ורכיבים אחרים כגון לוח המחט? אילו אמצעי זהירות יש לנקוט במהלך תהליך ההסתגלות?

תהליך הסיבוב של העָגוֹלסְרִיגָהמְכוֹנָההיא בעצם תנועה המורכבת בעיקר מתנועה מעגלית סביב ציר מרכזי, כאשר רוב הרכיבים מותקנים ופועלים סביב אותו מרכז. לאחר תקופה מסוימת של פעילות בבית האריגה, המכונות דורשות שיפוץ מקיף. העבודה העיקרית בתהליך זה כוללת לא רק ניקוי המכונות אלא גם החלפת חלקים פגומים. ההתמקדות העיקרית היא בבדיקת דיוק ההתקנה והדיוק התפעולי של כל רכיב כדי לקבוע אם חלו שינויים או חריגות מעבר לטווח הסובלנות שצוין. אם כן, יש לנקוט באמצעי תיקון.

מוצגת ניתוח של הסיבות המובילות לכשל בהשגת הטווח הנדרש של מעגליות ושטיחות ברכיבים כגון מזרקים וצלחות.

 

סיבוב הגלגלת לא הצליח לעמוד בדיוק הנדרש.

למשל, הבלאי של חריצי האיתור בין הצַלַחַתוהגלגלת (נפוצה יותר במצב החלקה חיכוכית), שעלולה להוביל לרפיון או בלאי של מסלול מוביל החוט או השרוול המרכזי בתוך הקערה הגדולה של המכונה הדו-צדדית, כל אלה יכולים לגרום לחוסר היכולת להשיג את הדיוק הנדרש למעגליות הצילינדר. שיטת הבדיקה היא כדלקמן: הצב את המכונה במצב נייח, הצב את מצביע מד החיוג על נקודה של מחזיק הדיסק המשונן (אם הברגים המחברים את המחט או הדיסק למחזיק הדיסק בעל השיניים או תוף המחט לא שוחררו, ניתן למקם את המצביע גם על נקודה של גליל המחט או הדיסק), עם מושב החוגה.סְפִיחָהבמכונה שאינה מסתובבת עם הדיסק בעל השיניים או תוף המחט, כגון קערה גדולה או סיר, כפי שמוצג באיור 1 ובאיור 2. עם מניפולציה כוחנית של מגש הצ'אק או צלחת הסיכה, צפה בשינוי בטווח המצביע של מד החיוג. אם הוא יורד מתחת ל-0.001 מ"מ, זה מציין שדיוק הפעולה של הצ'אק מצוין. כאשר הוא נע בין 0.01 מ"מ ל-0.03 מ"מ, הדיוק טוב; כאשר הוא עולה על 0.03 מ"מ אך הוא פחות מ-0.05 מ"מ, הדיוק הוא ממוצע; וכאשר הוא עולה על 0.05 מ"מ, דיוק ההפעלה של הצ'אק הופך לא אופטימלי. בשלב זה, התאמת המעגליות של לוחית הפינים לטווח של 0.05 מ"מ תהיה קשה ביותר או אפילו בלתי אפשרית, מה שמחייב קודם כל לשחזר את דיוק הפעולה של הצ'אק או המגש. השיטה להחזרת הדיוק בפעולה תשתנה בהתאם למבנים ודרכי הסיבוב השונים של הגלגלת, וזה מעבר לתחום מאמר זה.

כאשר משטח המגע בין שנים עשר גלגלי השיניים לבין הבוכנהגְלִילִיאינם אחידים או כאשר משטח המגע בין לוח הסיכה לבסיס אינו אחיד, עם יישום חוט המתח ההיקפי, הרווחים בין הבוכנהגְלִילִי, לוחית הפינים, הדיסק והבסיס יילחצו בכוח זה לזה, ויגרמו לבוכנהגְלִילִיוצלחת הסיכה לעבור דפורמציה אלסטית. כתוצאה מכך, העגלגלות תחרוג מהסובלנות הנדרשת. מבחינה מעשית, כאשר ברגי השמירה משוחררים לאט, ניתן להתאים בקלות את המעגליות של הצ'אק והציר לטווח של 0.05 מ"מ, אך לאחר בדיקת המעגליות שוב לאחר נעילת הברגים, היא חורגת מטווח הדרישות של פחות מ-0.05 מ"מ בפער משמעותי. השלבים להתמודדות עם בעיה זו הם כדלקמן

הרפה את הברגים המהודקים, כוונן את המזרק וצלחת המחט בערך לצורה עגולה, וודא שקוטרו קטן מ-0.03 מ"מ. שחרר את ראש המדיד, הנח את ראש המדיד על השפה או פני השטח של צוואר הצילינדר, או לוחית המחט, סובב כל בורג אבטחה עד שמצביע המדיד יצביע כלפי מטה, הדק את הברגים, צפה בשינוי במחט המדיד, אם הקריאה יורדת, זה מציין שיש מרווח בין הצילינדר, לוח המחט, גלגל ההילוכים או הבסיס.

כאשר המצביע על המד משתנה, הכנס מרווחים מתאימים בעובי בין הברגים המהדקים משני הצדדים, נעל את הברגים שוב, וצפה בשינוי במצביע עד שהוא מותאם לשינוי של פחות מ-0.01 מ"מ לאחר נעילת הברגים. באופן אידיאלי, לא אמור להיות שינוי כלל. המשך להדק את הבורג הבא באופן רצוף, חזור על התהליך עד שכל בורג הידוק יראה שינוי במצביע של פחות מ-0.01 מ"מ לאחר הידוק. זה מבטיח שאין פער בין המזרק, לוחית המחט, לבין הציוד או בסיס התמיכה שבו הברגים מהודקים. ראוי לציין כי לאחר התאמה של כל מיקום בורג, לפני שממשיכים לבורג הבא, יש לשחררו כדי להבטיח שהמזרק ולוחית המחט יישארו במצב רגוע לאורך תהליך ההתאמה. בדוק את השטיחות של המזרק וצלחת המחט; אם המצביע משתנה ביותר מ-0.05 מ"מ, הכנס שקעים כדי לכוונן אותו בטווח של ±0.05 מ"מ.

שחררו את ראש הברז העצמי והצב אותו בצד המזרק או בשולי הצ'אק. התאם את שינוי המעגליות של צלחת המזרק ב-0.05 מ"מ לכל היותר ונעל את הברגים.

 

הדיוק של המִשׁקוֹלֶת,פִּקָהלוח הבסיס או מסגרת המעבורת אינם יכולים לעמוד בסטנדרטים. סוג כזה של חלק מכונה הוא בדרך כלל מנשא עבורפִּקָהבסיס, שדרישות השטיחות וזווית ההחזרה שלו אינן גבוהות כמו אלו של לוחית המחט או שלגליל מחט. עם זאת, בשל התאמתם במהלך הייצור בתגובה לשינויים במוצר, הם יתכווננו למעלה ולמטה או שמאלה וימינה, ולא כמו לוחית המחט או גליל המחט, שניתן לכוונן פעם אחת ולאחר מכן להישאר ללא שינוי אלא אם יוחלפו. לכן, במהלך ההתאמה, ההתקנה והכוונון של בלוקים אלה הופכים מכריעים. להלן, נציג את השיטה הספציפית באמצעות הדוגמה של מועצת הרג חיים, 2.1 התאמת האיזון

כאשר מפלס המגש אינו סובלני, שחרר תחילה את הברגים ואת בלוקי המיקום על המגשracks, וקשקשי ספיחה יושבים על מזרקים,מקם את ראש המצביע על קצה המגש, סובב את המכונה למגש מסוים והדק את הברגים המחברים את המגש למגשcrame. שים לב לשינויים במצביע. אם יש שינוי כלשהו, ​​זה מעיד על רווח בין התושבת למגש, מה שמצריך שימוש בשימס כדי לאבטח אותו. כאשר בורג הנעילה מהודק, השונות במדידה היא רק 0.01 מ"מ, אך ראוי לציין במיוחד שבגלל משטח המגע הגדול יותר בין התושבת למגש, כמו גם העובדה שכיוון המצביע אינו מתיישר עם אותו רדיוס של ראש השולחן, כאשר בורג הנעילה מהודק, למרות שלא תמיד יכול להיות שינוי בנקודת הקריאה, למרות שלא תמיד יש שינוי בנקודת הקריאה. להיות עלייה. גודל התנועה של המצביע משקף ישירות את מיקום הרווח בין התושבת למגש, כפי שמוצג באיור 3a, כאשר מד החיוג יקרא ערך גדול יותר עבור בורג הנעילה. אם כף הרגל תהיה במצב המתואר באיור 3b, הקריאה על מד המהירות של בורג הנעילה תפחת. על ידי הבחנה בשינויים בקריאות, ניתן לקבוע את מיקום הפער וליישם אמצעים מתאימים בהתאם.

 

התאמה של העגלגלות והשטוחות שלחולצה כפולהמְכוֹנָה

כאשר הקוטר והשטוח של החולצה כפולהמְכוֹנָהחורגים מהטווחים הרגילים, תחילה יש לבצע התאמות כדי להבטיח שהמיסבים והגלגלות בתוך הגליל הראשי אינם רופפים או שיש להם רפיון בגבולות המקובלים. לאחר אישור זה, ההתאמות יכולות להמשיך בהתאם. בהרמוניה עם הרמה

התקן את היחידה העצמאית בהתאם להוראות המצורפות, ושחרר את כל הברגים הגדולים המאבטחים אותה. העברת פלטת הציר לרגל תמיכה מרכזית, הדקו כל בורג היטב, צפו בשינוי במד החיוג כדי לוודא אם יש פער בין רגלית התמיכה המרכזית לחצובה הגדולה, ואם כן, מיקומה המדויק. העיקרון דומה לזה המופעל בניתוח השינוי בקריאת החוגה בעת התאמת מפלס המגש, שבו ממלאים הרווחים במרווחים. לאחר כל התאמה של מיקום בורג, הרפה את הבורג הזה לפני שתמשיך לכוונון הבורג הבא עד שהידוק של כל בורג גורם לשינוי בקריאה של השעון של פחות מ-0.01 מילימטר. לאחר השלמת משימה זו, סובב את המכונה כולה כדי לבדוק אם הרמה נמצאת בפרמטרים נורמליים. אם זה חורג מהטווח הרגיל, התאם עם שים.

לאחר התאמה לריכוזיות, המיקרומטר יותקן בהתאם לדרישה. בדיקת העגלגלות של המכונות כדי לקבוע אם היא נופלת מחוץ לפרמטרים הרגילים, לאחר מכן ניתן לבצע התאמות באמצעות ברגי הכוונון של המכונה כדי להחזיר אותה לטווח. חיוני לשים לב לשימוש בברגים, בדיוק כמו בשימוש בלוקי איתור למגש. אין לדחוף בכוח את השרוול המרכזי למקומו באמצעות הברגים, מכיוון שהדבר יגרום לעיוות אלסטי של המכונות. במקום זאת, השתמש בברגי הכוונון כדי להזיז את השרוול המרכזי למיקומו הרצוי, ולאחר מכן שחרר את הברגים וקרא את המדידה על המדיד. לאחר ההתאמה, גם ברגי הנעילה צריכים להיצמד למשטח השרוול המרכזי, אך אין להפעיל עליו כוח. לסיכום, אין ליצור מתחים פנימיים לאחר השלמת ההתאמה.

 

בהתאמת קונצנטריות, ניתן גם לבחור שש נקודות אלכסוניות כנקודות ייחוס, עבור חלק מהמכונות יש תנועה אקסצנטרית עקב בלאי, מה שגורם למסלוליהן להידמות לאליפסה ולא למעגל מושלם. כל עוד ההבדל בקריאות שנלקחו באלכסון נופל בטווח המקובל, ניתן לראות בו עומד בתקן. אבל כאשר השפה מעוותת עקב הצַלַחַתדפורמציה של, מה שגורם לנתיב התנועה שלו להידמות לאליפסה, עליו להיות קודם כלצַלַחַת'sעוצב מחדש כדי לבטל את העיוות, ובכך להחזיר את נתיב התנועה של השפה לצורה מעגלית. באופן דומה, ניתן להסיק על סטייה פתאומית מהנורמליות בנקודה מסוימת כתוצאה משחיקה או עיוות של הגלגלת. אם זה נובע מהדפורמציה שלצַלַחַת's, יש לבטל את העיוות; אם זה נובע מהבלאי, זה ידרוש תיקון או החלפה בהתאם לחומרה.