היבטים של מדעי הסריגה

קפיצת מחט וסריגה במהירות גבוהה

במכונות סריגה מעגליות, פרודוקטיביות גבוהה יותר כרוכה בתנועות מחט מהירות יותר כתוצאה מעלייה במספר הזנות הסריגה ובכמות המכונה.מהירויות סיבובבמכונות סריגה מבד, סיבובי המכונה לדקה כמעט הוכפלו ומספר המזינים גדל פי שנים עשר ב-25 השנים האחרונות, כך שניתן לסרוג עד 4000 סריגה בדקה בחלק מהמכונות הפשוטות, בעוד שבחלק מהמכונות לסריגת צינורות חלקים במהירות גבוהה,מהירות משיקיתשל המחטים יכול להיות יותר מ-5 מטרים לשנייה. כדי להשיג פרודוקטיביות זו, נדרשו מחקר ופיתוח בתכנון מכונות, זיזים ומחטים. מקטעי מסילת הזיזים האופקית צומצמו למינימום, בעוד שוויים ותפסים של המחטים צומצמו בגודלם ככל האפשר, על מנת להפחית את היקף תנועת המחט בין נקודות הניקוי לנפילה. 'ניתור המחט' הוא בעיה מרכזית בסריגה במכונה צינורית במהירות גבוהה. זה נגרם עקב פגיעה פתאומית של קת המחט על ידי המכה במשטח העליון של זיז התיל לאחר שהיא האיצה הרחק מהנקודה הנמוכה ביותר של זיז התפר. ברגע זה, אינרציה בראש המחט עלולה לגרום לה לרטוט בצורה כה אלימה עד שהיא עלולה להישבר; כמו כן, זיז התיל נקרע בחלק זה. מחטים העוברות בחלק החסר מושפעות במיוחד מכיוון שקתותיהן נוגעות בחלק התחתון של הזיז בלבד ובזווית חדה שמאיצה אותן כלפי מטה במהירות רבה. כדי להפחית השפעה זו, לעתים קרובות משתמשים בזיז נפרד כדי להנחות את הקתות הללו בזווית הדרגתית יותר. הפרופילים החלקים יותר של זיזים לא ליניאריים מסייעים בהפחתת קפיצות המחט, ואפקט בלימה מושג על הקצוות על ידי שמירה על הפער מינימלי בין זיזים של התפר לזיזים של הזריקה כלפי מעלה. מסיבה זו, בחלק ממכונות הצינור, זיז הזריקה כלפי מעלה מתכוונן אופקית בשילוב עם זיז התפר המתכוונן אנכית. המכון הטכנולוגי של רויטלינגן ביצע מחקר ניכר על בעיה זו, וכתוצאה מכך, גרוז-בקרט מיוצר כעת עיצוב חדש של מחט תפס עם גזע בצורת מתפתל, פרופיל חלק נמוך וקרס קצר יותר עבור מכונות סריגה מעגליות במהירות גבוהה. צורת המתפתל מסייעת בפיזור זעזוע הפגיעה לפני שהוא מגיע לראש המחט, שצורתו משפרת את העמידות בפני לחץ, וכך גם הפרופיל הנמוך, בעוד שהתפס העדין נועד להיפתח לאט יותר ובמלואו למצב מרופד המיוצר על ידי חיתוך מסור כפול.

ביגוד אינטימי עם פונקציות מיוחדות

חדשנות מכונית/טכנולוגית

גרביונים יוצרו באופן מסורתי באמצעות מכונות סריגה מעגליות. מכונות סריגה עיוות RDPJ 6/2 של Karl Mayer הוצגו לראשונה בשנת 2002 ומשמשות ליצירת גרביונים חלקים בדוגמת ז'קארד וגרביונים מרשת דייגים. מכונות סריגה זוטרות MRPJ43/1 SU ו-MRPJ25/1 SU של Karl Mayer מסוגלות לייצר גרביונים עם תחרה ודוגמאות דמויות תבליט. שיפורים נוספים במכונות בוצעו כדי לשפר את היעילות, הפרודוקטיביות ואיכות הגרביונים. ויסות השקיפות בבדים של גרביונים היה גם נושא למחקר של מאטסומוטו ואחרים [18,19,30,31]. הם יצרו מערכת סריגה ניסיונית היברידית המורכבת משתי מכונות סריגה מעגליות ניסיוניות. שני מקטעי חוט מכוסים יחידים היו קיימים בכל מכונת כיסוי. החוטים בעלי השכבה היחידה נוצרו על ידי ניהול רמות כיסוי של 1500 פיתולים למטר (tpm) ו-3000 tpm בחוט ניילון עם יחס מתיחה של 2 = 3000 tpm/1500 tpm עבור חוט הפוליאוריטן שבבסיסו. דגימות הגרביונים נסרגו במצב קבוע. רמת כיסוי נמוכה יותר של הגרביונים הושגה על ידי רמת כיסוי נמוכה יותר. רמות כיסוי שונות של tpm באזורי רגל שונים שימשו ליצירת ארבע דגימות גרביונים שונות. הממצאים הראו כי שינוי רמת הכיסוי של החוט המכוסה היחיד בחלקי הרגליים השפיע באופן משמעותי על האסתטיקה והשקיפות של בד הגרביונים, וכי המערכת ההיברידית המכנית יכולה לשפר תכונות אלו.